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技術(shù)中心 >> 船用法蘭鑄鋼舷側(cè)截止止回閥的標(biāo)準(zhǔn)要求

 

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用法蘭鑄鋼舷側(cè)截止止回閥(以下簡(jiǎn)稱舷側(cè)閥)的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于海水、淡水管路系統(tǒng)用舷側(cè)閥的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
   GB/T 569 船用法蘭 連接尺寸和密封面
   GB/T 600 船舶管路閥件通用技術(shù)條件
   GB/T 1176—1987 鑄造銅合金技術(shù)條件
   GB/T 1184—1996 形狀和位置公差 未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)
   GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1:1989)
   GB/T 1958 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定
   GB/T 2501 船用法蘭連接尺寸和密封面(四進(jìn)位)
   GB/T 3032 船舶管路附件的標(biāo)志
   GB/T 3098.1—2000 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱(idt ISO 898-1:1999)
   GB/T 3098.2—2000 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋(idt ISO 898-2:1992)
   GB/T 4423—2007 銅及銅合金拉制棒
   GB/T 11698 船用法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
   GB/T 12229—2005 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
   CB/T 772—1998 碳鋼和碳錳鋼鑄件技術(shù)條件
3 分類和標(biāo)記
3.1 型式
   舷側(cè)閥分為以下4種型式:
   A型——法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569的直通舷側(cè)閥;
   AS型——法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的直通舷側(cè)閥;
   B型——法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 569的直角舷側(cè)閥;
   BS型——法蘭連接尺寸和密封面按GB/T 2501的直角舷側(cè)閥。
3.2 基本參數(shù)
   舷側(cè)閥的基本參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 舷側(cè)閥的基本參數(shù)
   
公稱壓力PN/MPa
公稱通徑DN/mm
A、AS、B、BS
0.6
40350
 
 
3.3 結(jié)構(gòu)和尺寸
3.3.1 A型和B型舷側(cè)閥的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見(jiàn)圖1和表2。
3.3.2 AS型和BS型舷側(cè)閥的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見(jiàn)圖
 
a) A型、AS型                          b) B型、BS型
 
圖1 舷側(cè)閥
   表2 A型和B型舷側(cè)閥的基本尺寸                    單位為毫米

公稱
通徑
DN
結(jié)構(gòu)尺寸
壁厚
t
法蘭
螺栓
手輪
升程
m
重量/
kg
A
B
D
D1
D2
d0
b
n/
個(gè)
Th.
D0
S
H
L
H
L
L1
A
B
40
265
200
236
90
90
6
125
93
74
15
13
6
M14
120
11
12
7.8
7.5
50
288
230
255
95
95
7
135
103
84
140
12
15
10.8
10.7
65
310
290
292
115
115
155
123
104
14
19
16.3
15.9
80
325
310
312
125
125
170
138
118
8
160
14
23
21.6
21.0
100
368
350
350
150
135
8
190
158
138
180
28
29.7
27.6
125
418
400
401
175
155
215
183
164
10
200
17
35
39.8
39.0
150
520
480
480
180
180
9
240
208
190
12
42
54.8
49.2
200
643
600
558
215
215
10
295
264
247
15
280
24
55
89.0
70.0
250
720
730
600
250
250
11
365
327
306
18
16
14
M16
320
27
65
139.4
117.5
300
860
850
786
300
300
12
430
386
360
22
19
M20
400
80
192.6
170.8
350
987
980
920
320
320
480
436
410
20
16
450
32
100
230.9
220.4

表3 AS型和BS型舷側(cè)閥的基本尺寸                   單位為毫米

公稱
通徑
DN
結(jié)構(gòu)尺寸
壁厚
t
法蘭
螺栓
手輪
升程
m
重量/
Kg
AS
BS
D
D1
D2
d0
b
n/
個(gè)
Th.
D0
S
H
L
H
L
L1
AS
BS
40
271
200
242
115
115
6
130
100
80
 
 
4
M12
120
11
12
8.2
7.9
50
300
230
270
125
125
7
140
110
90
14
16
140
12
15
12.8
11.6
65
320
290
300
145
145
160
130
110
19
19.5
18.6
80
345
310
320
155
155
190
150
128
18
18
M16
160
14
23
24.9
23.8
100
378
350
360
175
175
8
210
170
148
180
28
32.6
30.7
125
432
400
410
200
200
240
200
178
20
8
200
17
35
45.8
44.7
150
490
480
460
225
225
9
265
225
202
42
59.8
54.9
200
710
600
578
275
275
10
320
280
258
22
280
22
55
97.1
78.3
250
755
730
620
325
325
11
375
335
312
24
12
320
27
65
148.4
126.6
300
880
850
810
375
375
12
440
395
365
22
M20
400
80
201.7
179.2
350
1 015
980
950
425
425
490
445
415
450
32
100
239.9
229.6

3.4 產(chǎn)品標(biāo)記
3.4.1 型號(hào)表示
                                                               公稱通徑的數(shù)值,不足三位的前面加“0”,單位為毫米(mm)
                                                               10倍公稱壓力的數(shù)值,單位為兆帕(MPa)
                                                               型式
3.4.2 標(biāo)記示例
   公稱壓力為0.6 MPa、公稱通徑為80 mm、法蘭連接尺寸按GB/T 569的直通舷側(cè)閥標(biāo)記為:
   舷側(cè)閥 GB/T 1853—2008 A6080
   公稱壓力為0.6 MPa、公稱通徑為200 mm、法蘭連接尺寸按GB/T 2501的直角舷側(cè)閥標(biāo)記為:
   舷側(cè)閥 GB/T 1853—2008 BS6200
4 要求
4.1 材料
   舷側(cè)閥的主要零件材料見(jiàn)表4。
表4 舷側(cè)閥的主要零件材料

零件名稱
   
名稱
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
閥體 閥蓋
鑄鋼
WCA
GB/T 122292005
閥座 閥盤
鑄青銅
ZCuSn5Pb5Zn5
GB/T 11761987
閥桿
青銅
QA19-2
GB/T 44232007
手輪
鑄鋼
ZG230-450
CB/T 7721998
螺柱
碳鋼
4.8級(jí)
GB/T 3098.12000
螺母
碳鋼
4級(jí)或5級(jí)
GB/T 3098.22000
    注:閥座允許用QA19-2銅堆焊。

 
4.鑄件
    鑄件每爐應(yīng)至少有三個(gè)帶爐號(hào)的備查試棒,保存期不應(yīng)少于3 a。
4.3 強(qiáng)度
    舷側(cè)閥閥體在0.9 MPa液壓下應(yīng)無(wú)滲漏。
4.4 密封性
4.4.1 舷側(cè)閥在完全關(guān)閉時(shí),閥盤與閥座之間的密封面在0.66 MPa液壓下應(yīng)無(wú)滲漏。
4.4.2 提起閥桿,在閥盤自由關(guān)閉狀態(tài)時(shí)在閥盤上方施加0.30 MPa液壓,應(yīng)無(wú)滲漏。
4.4.3 舷側(cè)閥在完全開(kāi)啟時(shí),閥蓋填料腔在0.66 MPa液壓下允許有0.01×DNmm3/s的滲漏量。
4.5 尺寸公差
4.5.1 舷側(cè)閥的壁厚公差應(yīng)符合GB/T 600的要求。
4.5.2 舷側(cè)閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差應(yīng)符合GB/T 11698的要求。
4.5.3 舷側(cè)閥未注公差的線性尺寸公差應(yīng)符合GB/T 1804—2000中m級(jí)的要求。
4.6 形位公差
    舷側(cè)閥的未注形位公差應(yīng)符合GB/T 1184—1996中H級(jí)的要求。
4.7 外觀
    舷側(cè)閥外觀應(yīng)符合GB/T 600的要求。
4.8 重量
    舷側(cè)閥重量的正偏差應(yīng)不超過(guò)理論重量的4%。
4.9 標(biāo)志
    舷側(cè)閥的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 3032的要求。
5 閥門試驗(yàn)方法
5.1 材料
    舷側(cè)閥鑄件的化學(xué)成分和力學(xué)性能按GB/T 1176—1987和GB/T 12229—2005規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn),其他材料用檢查材料牌號(hào)和質(zhì)量保證書(shū)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合4.1的要求。
5.2 強(qiáng)度
    舷側(cè)閥強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T 600中規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。
5.3 密封性
5.3.1 舷側(cè)閥的閥盤與閥座之間的密封性按GB/T 600中規(guī)定的方法進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.4.1、4.4.2的要求。
5.3.2 舷側(cè)閥的閥蓋填料腔密封性試驗(yàn)應(yīng)在放松填料壓蓋的情況下進(jìn)行,持壓時(shí)間15 s,結(jié)果應(yīng)符合4.4.3的要求。
5.4 尺寸公差
    舷側(cè)閥的線性尺寸公差用相應(yīng)等級(jí)的量具進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合3.3和4.5的要求。
5.5 形位公差
    舷側(cè)閥的形位公差按GB/T 1958規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)符合4.6的要求。
5.6 外觀
    舷側(cè)閥的外觀用目測(cè)的方法進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.7的要求。
5.7 重量
    將舷側(cè)閥放在分度值不大于0.1 kg的衡器上進(jìn)行稱重。結(jié)果應(yīng)符合4.8的要求。
5.8 標(biāo)志
    舷側(cè)閥的標(biāo)志用目測(cè)的方法進(jìn)行檢查。結(jié)果應(yīng)符合4.9的要求。
6 閥門檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 閥門檢驗(yàn)分類
   舷側(cè)閥的檢驗(yàn)分類如下:
   a) 型式檢驗(yàn);
   b) 出廠檢驗(yàn)。
6.2閥門 型式檢驗(yàn)
6.2.1閥門 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)
   有下列情況之一時(shí),舷側(cè)閥應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
   a) 產(chǎn)品試制鑒定;
   b) 生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化;
   c) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門提出要求。
6.2.2 閥門檢驗(yàn)項(xiàng)目
   舷側(cè)閥的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序見(jiàn)表5。
表5 舷側(cè)閥的檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序

序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
要求的章、條號(hào)
試驗(yàn)方法的章、條號(hào)
型式檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)
1
材料
4.1
5.1
2
強(qiáng)度
4.3
5.2
3
密封性
4.4.1
5.3.1
4.4.2
5.3.1
4.4.3
5.3.2
4
尺寸公差
3.34.5
5.4
5
形位公差
4.6
5.5
6
外觀
4.7
5.6
7
重量
4.8
5.7
8
標(biāo)志
4.9
5.8
    注:“●”表示必檢項(xiàng)目;“—”表示不檢項(xiàng)目。

6.2.3 檢驗(yàn)樣品數(shù)量
   舷側(cè)閥型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)為3個(gè)。
6.2.4 判定規(guī)則
   舷側(cè)閥所有樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求,判為型式檢驗(yàn)合格。若材料檢驗(yàn)不符合要求,判為型式檢驗(yàn)不合格;若有不符合要求的其他項(xiàng)目,允許加倍取樣復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)符合要求,則仍判定舷側(cè)閥型式檢驗(yàn)合格;若復(fù)驗(yàn)仍有不符合要求的項(xiàng)目,則判定舷側(cè)閥型式檢驗(yàn)不合格。
6.3 閥門出廠檢驗(yàn)
6.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序
   舷側(cè)閥的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序見(jiàn)表5。
6.3.2 檢驗(yàn)樣品數(shù)量
   舷側(cè)閥鑄件的材料同一爐號(hào)為一批,按批次檢驗(yàn),其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)逐個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行。
6.3.3 判定規(guī)則
    全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求的舷側(cè)閥判定為出廠檢驗(yàn)合格。若有材料檢驗(yàn)不符合要求的舷側(cè)閥,則判該批舷側(cè)閥不合格。其他項(xiàng)目的檢驗(yàn),若有不符合要求的舷側(cè)閥,允許返修后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)符合要求,則仍判出廠檢驗(yàn)合格;若復(fù)驗(yàn)仍不符合要求,則判定該舷側(cè)閥出廠檢驗(yàn)不合格。
7 包裝和貯存
舷側(cè)閥的包裝和貯存按GB/T 600中的規(guī)定進(jìn)行。
 
 
[來(lái)源:原創(chuàng)] [作者:admin] [日期:11-03-06] [點(diǎn)擊:]

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