要求
1 壓力-溫度等級
殼體材料的壓力-溫度等級按GB/T 17241.7—1998的規(guī)定。
2 工作條件
升降式止回閥安裝時應使閥瓣在垂直于水平面上上下運動。
3 閥體
3.1 內(nèi)螺紋連接截止閥、升降式止回閥的結構長度按表1的規(guī)定
表1 結構長度 單位為毫米
公稱尺寸
DN
|
結構長度
|
偏 差
|
|
短系列
|
長系列
|
||
15
20
|
65
75
|
90
100
|
+1.0
-1.5
|
25
32
40
50
|
90
105
120
140
|
120
140
170
200
|
+1.0
-2.0
|
65
|
165
|
260
|
+1.5
-2.0
|
3.2 法蘭連接截止閥、升降式止回閥的結構長度應按GB/T 12221的規(guī)定。
3.3 內(nèi)螺紋連接的閥門,閥體端部采用圓柱管螺紋,連接尺寸應符合GB/T 7307—2001的有關規(guī)定。
3.4 法蘭連接的閥門,端部法蘭應與閥體鑄成整體,連接尺寸應符合GB/T 17241.6—1998的規(guī)定,特殊要求應在訂貨合同中注明。
3.5 閥座內(nèi)徑應與公稱尺寸一致。
3.6 閥體體腔流道截面積不得小于公稱尺寸的圓面積。公稱壓力小于PN16且結構長度為短系列的閥門,流道截面積最大可減少15%。
3.7 如果需要,可在閥體底部設一排泄孔,其結構尺寸由設計者制定。
3.8 閥體的最小壁厚按表2的規(guī)定。
表2 閥體的最小壁厚 單位為亳米
公稱尺寸
DN
|
公稱壓力
|
||||
PN10
|
PN16
|
PN10
|
PN16
|
PN16
|
|
閥體材料
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|||||
灰鑄鐵
|
可鍛鑄鐵
|
球墨鑄鐵
|
|||
15
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
|
20
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
25
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
32
|
6
|
7
|
6
|
7
|
7
|
40
|
7
|
7
|
7
|
7
|
7
|
50
|
7
|
8
|
7
|
8
|
8
|
65
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
80
|
8
|
9
|
—
|
—
|
9
|
100
|
9
|
10
|
—
|
—
|
10
|
125
|
10
|
12
|
—
|
—
|
12
|
150
|
11
|
12
|
—
|
—
|
12
|
200
|
12
|
14
|
—
|
—
|
14
|
3.9 端法蘭的密封面應相互平行,其平行度應按GB/T 1184—1996規(guī)定的12級精度。
4 閥蓋
4.1 閥蓋的最小壁厚不得小于表2的規(guī)定。
4.2 公稱尺寸不大于DN65時,閥體與閥蓋可采用螺紋連接。公稱尺寸大于DN65時應采用法蘭連接,密封面為凹凸形式。如有特殊要求需在訂貨合同中注明。
4.3 閥蓋與閥體用法蘭連接,連接螺栓的數(shù)量不得少于4個。
4.4 當需要有上密封時,截止閥閥蓋上應設有上密封結構。但是允許采用上密封結構的截止閥應在訂貨合同中注明。
5 閥瓣和閥座
5.1 截止閥閥瓣與閥桿連接必須可靠。
5.2 閥體與閥瓣密封面可在閥體、閥瓣上直接加工而成,也可鑲裝密封圈或堆焊其他金屬。密封面如采用堆焊,加工后堆焊層厚度不得小于2 mm。
5.3 閥瓣的開啟高度不得小于公稱尺寸的四分之一。
5.4 節(jié)流閥閥瓣應具有可以平穩(wěn)調節(jié)流量的閥瓣節(jié)流件,節(jié)流件應與閥瓣為一體。
6 閥桿與閥桿螺母
6.1 閥桿的最小直徑按表3的規(guī)定。
表3 閥桿的最小直徑 單位為毫米
公稱尺寸
DN
|
PN10、PN16
|
15
|
10
|
20
|
12
|
25
|
14
|
32
|
18
|
40
|
18
|
50
|
20
|
65
|
20
|
80
|
24
|
100
|
28
|
125
|
32
|
150
|
36
|
200
|
40
|
注:閥桿最小直徑指螺紋公稱直徑或閥桿光桿部分直徑。
|
6.2 閥桿和閥桿螺母的螺紋為梯形螺紋,其基本尺寸和公差按GB/T 5796.3和GB/T 5796.4的規(guī)定。
6.3 閥桿和閥桿螺母的有效旋合長度不得小于閥桿直徑的1.4倍。
6.4 有上密封要求的截止閥,閥桿上應有錐形密封面的凸肩與閥蓋形成上密封。
7 填料
填料可以是方形、矩形或V形。安裝填料時,對有切口的填料允許切成45°,并對切口按120°交叉進行安裝。
8 填料壓蓋
填料壓蓋應采用帶孔整體式或分體式,不允許采用開口式,其連接可用T型螺栓,也可用活節(jié)螺栓。
9 支架
9.1 支架可以與閥蓋制成整體,也可以設計成兩體,由設計者確定。
9.2 對于電、液和氣驅動的閥門,支架與驅動裝置連接法蘭的尺寸應符合GB/T 12222的規(guī)定。
10 手輪
10.1 截止閥的手輪(包括驅動裝置的手輪),順時針旋轉為關,逆時針旋轉為開,輪緣上要有明顯的指示關閉方向的箭頭和“關”字,或開、關雙向箭頭及“開”、“關”兩字。
10.2 手輪應用螺母固定在閥桿螺母或閥桿上。
11 材料
閥門主要零件的材料按JB/T 5300的規(guī)定選用。
12 殼體強度和密封
12.1 截止閥和升降式止回閥殼體強度和密封,應符合GB/T 13927的規(guī)定。但對于密封副是金屬的公稱尺寸不大于125的鑄鐵升降式止回閥泄漏量按表4規(guī)定。
表4 鑄鐵升降式止回閥
試驗介質
|
公稱尺寸
DN
|
最大允許泄漏量/(mm3/s)
|
液 體
|
432
|
33
|
40~65
|
20
|
|
80~125
|
16
|
12.2 節(jié)流閥不進行密封試驗。
13 靜壓壽命
截止閥按JB/T 8859規(guī)定的方法試驗后,其靜壓壽命次數(shù)應達到表5的要求。
表5 截止閥的靜壓壽命次數(shù)
公稱尺寸
DN
|
靜壓壽命次數(shù)/次
|
≤100
|
≥2 500
|
≥125
|
2 000
|